Automazione degli utensili
Lavorazioni continue anche in caso di un’elevata richiesta di utensili
Necessiti di molti utensili da taglio per eseguire i tuoi programmi NC? Il tempo di cambio degli utensili allunga troppo i tempi di lavorazione? Il tuo team deve costantemente lavorare per ottenere un numero sufficiente di utensili? Riscontri errori nel caricamento degli utensili?
L’automazione degli utensili è la soluzione per eliminare le inefficienze di cui sopra: è in grado di immagazzinare un gran numero di utensili da taglio a livello centrale e di trasferirli ai centri di lavorazione al bisogno. Con l’automazione degli utensili, è possibile estendere la capacità di lavorazione non presidiata, garantire la disponibilità degli utensili, ridurre gli errori e minimizzare l’investimento di capitale in utensili da taglio e posti in magazzino.
Cos’è l’automazione degli utensili?
Il concetto alla base dell’automazione degli utensili è quello di trasferire gli utensili da taglio tra il magazzino utensili centrale, i centri di lavoro e la manutenzione – nei tempi opportuni. Ciò significa tre cose:
Tutti i centri di lavoro possono condividere lo stesso set di utensili – hai bisogno di meno utensili gemelli. Poiché la maggior parte degli utensili viene conservata fuori dalla macchina, è possibile acquistare magazzini per macchine utensili più piccoli.
Gli utensili possono essere portati nel magazzino mentre il programma NC è in funzione – la macchina inizia a funzionare una volta che ha i primi strumenti. È possibile utilizzare un robot per portare gli utensili necessari successivamente, mentre il programma NC procede.
Gli utensili usurati vengono consegnati automaticamente alla manutenzione dedicata – il team dispone di un punto di accesso facile ed ergonomico agli utensili e di una visibilità completa su quali utensili devono essere pre-settati, e quando.
Soluzioni di automazione degli utensili
I nostri primi sistemi di automazione degli utensili sono stati lanciati sul mercato 25 anni fa. Per garantire l’adattabilità a ogni esigenza e massimizzare l’uso dello spazio disponibile, offriamo due opzioni: il Gantry Tools Storage System (GTS), più compatto, e il Central Tool Storage (CTS), che offre una maggiore capacità di utensili.
Gantry Tool Storage GTS
Il Gantry Tool Storage è la soluzione compatta che sfrutta lo spazio verticale della struttura e opera sopra i centri di lavorazione.
- Magazzino utensili a portale efficiente e configurabile sopra i centri di lavoro con capacità fino a 1.500 utensili
- Robot gantry per trasferire gli utensili ai centri di lavorazione
- Sollevatore di utensili per portare gli utensili usurati a una stazione di interscambio a livello di operatore, dove gli operatori stessi possono prelevarli e riportarli dopo il pre-setting
- Il Manufacturing Management Software (MMS), gestisce e monitora i trasferimenti degli utensili da taglio e i processi in base al programma di lavorazione
- Il sistema può essere utilizzato insieme all’automazione CNC o autonomamente.
Central Tool Storage CTS
Il Central Tool Storage è funzionale anche alle sfide più impegnative con un elevato numero di utensili.
- Magazzino utensili configurabile a livello di operatore con capacità fino a 5.000 utensili
- Robot gantry sopra i centri di lavorazione per trasferire gli utensili da e verso i centri di lavorazione stessi
- Postazione(i) ergonomica(e) per gli operatori che possono portare fuori gli utensili usurati e riportare dentro quelli pre-settati
- Il Manufacturing Management Software (MMS), gestisce e monitora i trasferimenti degli utensili da taglio e i processi in base al programma di lavorazione
- Il sistema può essere utilizzato insieme all’automazione CNC o autonomamente.
Come funziona l’automazione degli utensili?
MMS, il software di controllo di tutti i sistemi di automazione Fastems, compresa l’automazione degli utensili, è progettato per gestire anche i processi degli utensili più impegnativi. Supporta tutti coloro che lavorano intorno ai processi degli utensili, fornendo una visione in tempo reale di ciò che accade nella produzione e, soprattutto, identificando esattamente ciò che deve essere fatto successivamente per garantire consegne puntuali e il massimo utilizzo dei mandrini.
1 | Pianificazione della produzione
MMS pianifica la produzione e controlla quali utensili saranno necessari ai programmi NC nelle 96 ore successive. Crea un programma di utensili e informa in anticipo gli operatori se manca qualche utensile.
2 | Fornitura di utensili da taglio
Il robot gantry consegna gli utensili ai magazzini all’occorrenza. La lavorazione inizia quando arrivano i primi utensili del programma NC – i successivi vengono consegnati automaticamente man mano che il programma NC procede.
3 | Pre-setting
Gli utensili usurati vengono portati automaticamente alla stazione di scambio, dove l’operatore può prelevarli e riportarli dopo il pre-setting. Dall’elenco degli utensili MMS, l’operatore sa sempre quali utensili pre-settare e quando.
4 | Monitoraggio e sviluppo
MMS monitora e riporta l’utilizzo degli utensili in tempo reale. Tiene traccia dei KPI selezionati e fornisce informazioni utili come gli elenchi degli strumenti che costituiscono un collo di bottiglia, degli strumenti che si rompono spesso e di quelli meno utilizzati.
AGGIUNGILO AL TUO SISTEMA
Tool Service Cell TSC
La manutenzione e il pre-setting degli utensili sono un collo di bottiglia nel tuo processo di lavorazione? Puoi integrare al tuo sistema di automazione la soluzione Tool Service Cell TSC, e ottenere:
1. una gestione più rapida, tempestiva e automatizzata dell’assistenza agli utensili,
2. una riduzione dei tempi necessari all’operatore per la manutenzione degli utensili, e
3. maggiore sicurezza ed ergonomia senza dover sollevare utensili pesanti.
Casi studio sull’automazione degli utensili
Scopri come altri produttori hanno automatizzato i loro processi di taglio e raggiunto risultati sorprendenti!
CENTRAL TOOL STORAGE CTS
KEMPF CNC TECHNIK: “Abbiamo 1000 trasporti di utensili al giorno e un utilizzo dei mandrini superiore al 90%.” (EN)
GANTRY TOOL STORAGE GTS
WÄRTSILÄ: “Dalle materie prime ai pezzi finiti, abbiamo completamente automatizzato il nostro flusso di singoli pezzi.” (EN)
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GILBERT PRODUCTS: “Possiamo iniziare la lavorazione anche se il 15° utensile è utilizzato altrove.” (EN)
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BAE: “L’utilizzo dei mandrini è passato dal 60 a circa il 90%.” (EN)
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